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TECHNOLOGIE

Wir beim BEB Fertigungscenter bieten Zuverlässigkeit, herausragende Qualität, Flexibilität und Innovation bei Fertigungstechnologien wie Fräsen, Drehen, Schweißen, Laserbeschriften und in der Oberflächenbehandlung. Diese Technologien ermöglichen es uns, präzise und hochwertige Bauteile und Baugruppen herzustellen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die idealen Losgrößen für unseren
Fertigungsablauf variieren von 100 bis 10.000 Stück pro Fertigungsauftrag. Durch die Integration von automatisierten Fertigungsprozessen, sowie handwerklichem Geschick und Jahrzehnte langer Erfahrung sind wir in der Lage, eine effiziente Produktion und höhere Durchsatzraten zu erreichen. Wir bleiben durch ständige Innovationen auf dem neuesten Stand und können so den sich ändernden Anforderungen und Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

FRÄSEN

Vielseitigkeit

Wir fertigen auf modernsten 3-, 4- und 5-Achsen Bearbeitungszentren Bauteile von einfachen

Schweißbadsicherungen über sehr voluminöse Türsäulen für Züge, bis zu fragilen

dünnwandigen Rahmen aus hochfestem Aluminium für die Raumfahrt.

Der Einsatz von modernen CAD/CAM-Systemen und virtuellen Maschinen ermöglicht eine

Serienfertigung ab dem ersten Bauteil. Durch unsere Automatisierungslösungen sind wir in der Lage, einen breiten Produktmix parallel abzuarbeiten. Auf unseren Fräszentren können wir sowohl kleine, filigrane als auch Bauteile bis 3600 mm Länge bearbeiten.


 Aus­zug der Ar­beits­be­rei­che und Op­tio­nen un­se­rer zahl­rei­chen Ma­schi­nen:

  • 3 Ach­sen: 3600x920x820
  • 4 Ach­sen: 3600x600x500mm mit Si­mult­an­be­ar­bei­tung
  • 5 Ach­sen: 700x700x400mm mit Si­mult­an­be­ar­bei­tung
  • Voll­au­to­ma­ti­sche Pa­let­ten­re­gale mit 96 Plätzen
  • Maschinenübergreifender vollautomatischer Werkzeugspeicher


Au­to­ma­ti­sie­rungs­lö­sun­gen:

  • Be- und Ent­la­de­ro­bo­ter
  • Null­punkt­spann­sys­te­me
  • Pen­del­be­trieb
  • Pa­let­ten­wech­sel­sys­te­me
  • Werk­zeug­bruch­kontrolle
  • 3D Messtas­ter für In-Prozess Mes­sen im Ar­beits­raum
  • Kühl­mit­tel durch die Spin­del­mit­te bis 80 bar (IKZ)

DREHEN

Sensibilität

Dünnwandigste Präzisionsteile möglichst spannungs- und verzugsfrei zu produzieren, gehört ebenso zu unserem Alltag, wie die Fertigung hochfester Drehteile aus Edelstahl.

Dimensionen:

  • Unterschiedlichste mechanische Drehmaschinen
  • Drehmaschinen bis 9 Achsen und 65 mm Stangendurchmesser
  • Drehmaschinen für Futterteile bis Durchmesser 250 mm
  • Dreh-Fräs-Zentrum mit 100 mm Stangendurchmesser (Fräsen von der Stange)
  • Dreh-Fräs-Zentrum für Futterteile bis Durchmesser 560 mm mit 5 Achsen Fräskopf
  • 3D Messtas­ter für In-Prozess Mes­sen im Ar­beits­raum
  • Werkzeugbruchkontrolle
  • Werkzeugwechsler 80-fach
  • Differenzdruckspannung
  • Automatische Teileentnahme
  • Roboter-Schnittstelle
  • Stangenlader von 1 bis 1,5 Meter

SCHWEISSEN

Sicherheit

Im Bereich Schweißen zählen wir zu einem der wenigen Unternehmen in Österreich welches über eine Zertifizierung nach DIN EN 15085-2 CL1 in Verbindung mit eigener CNC Bearbeitung verfügen. Dadurch können komplexe, sicherheitsrelevante Schweißbaugruppen für den Schienenfahrzeugbau gefertigt werden.

Durch diese Kombination ergibt sich eine gleichbleibend hohe Qualität der Schweißnähte, wie auch bei der finalen Bearbeitung der Baugruppen.


  • DIN EN 15085-2 CL1 in der höchsten Stufe
  • Interne Schweißaufsicht IWE
  • gleichbleibend hohe Qualität der Schweißanarbeitung durch CNC Bearbeitung
  • z.B. WIG / MIG / MAG
  • Prüfung durch VT und PT
  • Schweißnahtnachbearbeitung
  • Richten von Bauteile
  • Warmauslagerung bis 350 °C

LASERBESCHRIFTUNG

Nachvollziehbareit oder Branding

Sowohl die Logos unserer Kunden, Produktbezeichnungen, als auch Größenangaben oder die Seriennummern können in gut lesbarer Form dauerhaft aufgebracht werden.


Vorteile:

  • Dauerhaftigkeit
  • Präzision
  • Kontrast
  • Flexibilität
  • Schnelligkeit
  • Umweltfreundlichkeit

OBERFLÄCHENBEHANDLUNG

Langlebigkeit

Wir verfügen über die notwendigen Ressourcen, um Strahl-Oberflächen im eigenen Haus herzustellen, mit unserer hochmodernen Ausrüstung und unserem erfahrenen Team können wir

daher eine Vielzahl unterschiedlicher Beschaffenheiten der Oberfläche erzielen.


Darüber hinaus haben wir ein leistungsfähiges Netzwerk externer Partnerbetriebe für unterschiedliche Oberflächenbehandlungen aufgebaut. So können wir Ihnen ein breites Spektrum an Optionen bieten und sicherstellen, dass Ihre Anforderungen erfüllt werden.


Oberflächenbehandlung: (intern)

  • Strahlanlage mit Schleuderrad
  • Strahlen mit Druckluft-Strahlanlage
  • schleifen
  • polieren


Oberflächenbehandlung: (extern)

  • Eloxal / Harteloxal (Eloxal auch in Farbe)
  • Verchromen
  • Vernickeln
  • Vergolden
  • Elektropolieren
  • Verzinnen
  • Verzinken
  • Passivieren


Weitere Technologien, die zusätzlich angeboten werden können:

  • Härten
  • Keramische Oberflächenbeschichtungen
  • Cerakote - Lackieren
  • Pulverbeschichten
  • Gleitschleifen
  • Tampondruck
  • Siebdruck etc.

SONSTIGE LEISTUNGEN

Komplettpaket

Viele unserer Kunden schätzen es sehr, dass Sie bei uns nicht nur unsere Leistungen im

Bereich der Zerspanung oder beim Schweißen erhalten, sondern dass wir ihre Bauteile auch

inklusive einer Teil- oder auch Komplettmontage, bis hin zum Verpacken in die entsprechende Produktverpackung liefern können.


Alles aus einer Hand

Wir sind stolz darauf, unseren Kunden einen umfassenden Service aus einer Hand zu bieten, um ihre Produktionsprozesse zu optimieren und ihre Zufriedenheit sicherzustellen.

QUALITÄTSSICHERUNG

Verlässlichkeit

Wir sind bestrebt, unseren Kunden eine gleichbleibend hohe Qualität und Präzision zu bieten

und unseren Qualitätsstandard stetig zu verbessern, daher werden von unseren

Spezialisten laufend Kontrollen über den gesamten Fertigungsprozess durchgeführt.

Durch solch kurze Kontrollintervalle ist es uns möglich eine überdurchschnittliche Werkstückqualität zu erreichen, und auftretende Fehler frühzeitig zu erkennen. Oftmals werden von unseren Spezialisten gemeinsam mit dem Kunden nicht nur die Qualitätsangaben auf der Zeichnung, sondern auch die Funktionalität der Bauteile abgestimmt.


Das Erstellen von Erstmusterprüfberichten, sowie Auditierungen durch unsere Kunden gehören ebenso, wie die Protokollierung der Bauteile mittels kundeneigenen Prüfprotokollen zum Standardrepertoire in der Qualitätssicherung.


Um diese Aufgaben zu erfüllen, nutzen wir unter anderem die folgenden Messtechnologien:

  • 3D Koordinaten Messmaschine
  • Gewinde und Konturmessgerät
  • Automatische optische Vermessung
  • Messprojektor
  • Lehrdorne für Passungen und Gewinde
  • Rauheitsmessgeräte
  • Zertifizierte Werkzeuge
  • bis zu 100 % Maßprüfung von Serienteilen
  • div. Sonderlehren
  • Erstmusterprüfberichte
  • Dokumentation auch laut Kundenvorgabe
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